ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਛਾਂਟਣ, ਕੁਚਲਣ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਪਾ ਚੁੱਕੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ:
ਨੁਕਸਾਨ 1: ਫੰਡਾਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨਾ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਰਫ 80% ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪ੍ਰੂ 20% ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਪ੍ਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਖਰੀਦ ਫੰਡ ਦਾ 20% ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ 2: ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਣਾ:20% ਸਪਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਛਾਂਟਣ, ਕੁਚਲਣ, ਸਟੋਰੇਜ ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ 3:ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ: ਸਪਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ,ਕੁਚਲਣਾਅਤੇ ਬੈਗਿੰਗ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਦਿ ਸਭ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰਚਿਆਂ (ਤਨਖਾਹ, ਸਮਾਜਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰਿਹਾਇਸ਼, ਆਦਿ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਇਹ ਉੱਦਮ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ 4: ਔਖਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਕੁਚਲਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਦਾਣੇ ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਉਸੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਤੱਕ ਭੰਡਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲਗਭਗ ਹਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ (ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੂਸ ਸਮੱਗਰੀ) ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਅਤੇ ਮੁਸੀਬਤ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ 5: ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ:ਮਹਿੰਗੇ ਰਬੜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਘਟਾ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਚਿੱਟੇ ਸਪ੍ਰੂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ 6: ਕਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਰਤੋਂ:ਸਪਰੂਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਬਦਲਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤਹ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੂਸ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਅਟੱਲ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਮਿਲਾਏ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਮਿਲਾਈਆਂ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਨੁਕਸਾਨ 7: ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ:ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪਿੜਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (120 ਡੈਸੀਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਧੂੜ ਉੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ 8: ਘੱਟ ਕੁਆਲਿਟੀ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ - ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਪੰਜੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਲਹਿਰਾਂ, ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਣਚਾਹੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।
ਨੁਕਸਾਨ 9: ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ:ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਮਨੋਵਿਗਿਆਨਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਸੀਹੇ ਸਹਿਣੇ ਪੈਣਗੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਲਾਗਤ ਬੋਝ ਹੈ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹਨ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਦਮ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਆਓZAOGE ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਰੂਸ਼ਰਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-24-2024
