ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਵਧ ਰਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਚਰੇ ਦੀ ਅੱਜ ਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪੋਸਟ-ਖਪਤਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ **ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ** ਅਤੇ **ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ** ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਸ ਬਲਾਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ)

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਇਕਸਾਰ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। **ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ** ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਪੋਸਟ-ਖਪਤਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਈਟੀ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ), ਪੀਈ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ), ਅਤੇ ਪੀਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
- ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
- ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

2. ਹੌਲੀ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਹੌਲੀ-ਸਪੀਡ ਸ਼ਰੇਡਰ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ, ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। **ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ** ਹੌਲੀ-ਸਪੀਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਡੀਆਂ, ਵੱਡੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ABS, PC, ਅਤੇ PMMA ਵਰਗੇ ਹਾਰਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੇਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
- ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ
- ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਧੂੜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ, ਸੰਘਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

3. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼੍ਰੈਡਿੰਗ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ਰੈਡਰ, ਹੌਲੀ-ਸਪੀਡ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਪਾੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ, ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ LDPE (ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਅਤੇ HDPE (ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਉੱਚ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ
- ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਉੱਤਮ
- ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

4. ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ), ਐਕਰੀਲਿਕਸ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ-ਟੂ-ਕੱਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਬਾਰੀਕ, ਕਲੀਨਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
- ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਰਮ ਜਾਂ ਤਾਣੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ

5. ਸ਼ੀਅਰ ਕੱਟਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਸ਼ੀਅਰ ਸ਼੍ਰੈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਘੁੰਮਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਰਾਹੀਂ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। **ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ** ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਲੀਨਰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ, ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼
- ਸਾਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੂੜੇ ਦੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ

6. ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਟਵਾਉਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਕਟਵਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੀਬਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰੀਕਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਝੱਗਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਅਤੇ LDPE ਵਰਗੇ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ
- ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ

7. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਰੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ-ਖਪਤਕਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
- ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ
- ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

8. ਦੋ-ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੈਡਿੰਗ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਦੋ-ਸ਼ਾਫਟ **ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ** ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾੜਦੇ ਅਤੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
- ਸਖ਼ਤ, ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ

9. ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼੍ਰੈਡਿੰਗ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ਰੇਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਲਚਕੀਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

ਫਾਇਦੇ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਲਈ ਲਚਕਤਾ
- ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ
- ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਬਹੁਮੁਖੀ

10. ਪਾੜਨਾ (ਰਿਪਿੰਗ) ਕੱਟਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਲਈ ਖੁਰਦਰੇ, ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾੜਨਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਰੈਡਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟੀਆਂ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਰ ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਟੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਅਕਸਰ ਹਲਕੇ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਫੋਮ, ਪਤਲੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:
- ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ
- ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
- ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਸਿੱਟਾ

ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਪਲਬਧ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ਰੈਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਜਾਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!